PEEK (聚醚醚酮) PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能;它比重轻,自润滑性能好,由于具有非常好的加工性能,可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域,可制造高要求的机械零部件,如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环(函)、阀片、耐磨圈等。 PEEK材料的**性能主要表现在以下几方面: 1. 耐高温 PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点(334℃),这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃,连续使用温度为260℃。 2. 机械特性 PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中较出众的,可与合金材料媲美。 3. 自润滑性 PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。 4. 耐化学药品性(耐腐蚀性) PEEK具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,能溶解或者破坏它的只有浓硫酸,它的耐腐蚀性与镍钢相近。 5. 阻燃性 PEEK是非常稳定的聚合物,1.45mm厚的样品,不加任何阻燃剂就可达到较高阻燃标准。 6. 耐剥离性 PEEK的耐剥离性很好,因此可制成包覆很薄的电线或电磁线,并可在苛刻条件下使用。 7. 耐疲劳性 PEEK在所有树脂中具有较好的耐疲劳性。 8. 耐辐照性 耐γ辐射能力很强,**过了通用树脂中耐辐照性较好的聚苯乙烯。可以做成γ辐射剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。 9. 耐水解性 PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响,用这种材料做成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。 用途: 1.在航空航天领域,PEEK可以替代铝和其它金属材料制造各种飞机零部件,利用其优异的阻燃性能,可用来制造飞机内部部件,以降低飞机发生火灾时的危害程度,已在神舟飞船系列型号上得到成功试用,并且目前在波音客机、空中客车上已开始大量使用这种材料。 2.在电子电器领域,PEEK具有优良的电气性能,是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作环境条件下,仍能保持良好的电绝缘性。因此电子电器行业逐渐成为PEEK的*二大应用领域。尤其在半导体工业领域,PEEK常用来制造晶片承载片(Wafer Carriers)绝缘膜、连接器、印刷电路板、高温接插件等。现在日本、欧美等国已经在使用PEEK材料来生产其**大规模集成电路。 3.在医疗领域,PEEK除了用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备和制作一些精密医疗仪器外,较重要的应用是可以替代金属制作的人造骨。用PEEK制作的人造骨具有质轻、无毒、耐腐蚀性强等优点外,还可与肌体**结合,所以PEEK已在医疗领域得到了成功的应用。 4.在能源电力与核工业领域,PEEK具有耐高温性,又不容易水解,并且还耐辐射,所以用其制作的电线电缆线圈骨架等已成功应用于核电站。 5.在机械工业领域,PEEK常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。用PEEK代替不锈钢制作涡流泵的叶轮,可明显降低磨损程度和噪音级别,延长其使用寿命。 6.在汽车工业领域,利用PEEK良好的耐摩擦性能和机械性能,可以作为金属不锈钢和钛的替代品用于制造发动机内罩、汽车轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件,另外也可用在汽车的传动、刹车和空调系统中,目前奥迪、奔驰、尼桑、克莱斯勒、通用等公司已开始大量使用这种材料。 PEEK主要性能参数 性能 项目 单位 PEEK-1000 PEEK-CA30 PEEK-GF30 机 械 性 能 1 密度 g/cm3 1.31 1.41 1.51 2 吸水率(在23℃空气中) % 0.20 0.14 0.14 3 拉伸强度 MPa 110 130 90 4 断裂伸长率 % 20 5 5 5 压缩强度(2%正常应变) MPa 57 97 81 6 冲击强度(无缺口) KJ/m2 不断裂 35 35 7 冲击强度(缺口) KJ/m2 3.5 4 4 8 弹性模量 MPa 4400 7700 6300 9 球体压痕硬度 N/mm2 230 325 270 10 洛氏硬度 - M105 M102 M99